空壓機在噴漆行業的應用簡析
車輛車體、五金和橡膠制品的表面等，主要功能是防腐蝕。在噴漆階段中常常會采用螺桿空壓機來做動力裝置。噴漆行業對空氣壓縮機主要有以下幾個要求：
空氣噴涂工藝，操作便捷、改色容易、生產效率高、霧化效果好、能夠獲得細致的高品質表面的噴漆。因為壓縮空氣是直接與涂料接觸，因此要求壓縮空壓機必須是干燥、清潔、無油沒有水分那樣才可以達到噴漆的品質。耐能空壓機下邊大家就來詳解下。
?。?）噴漆表面沒有雜質
顆粒物是噴漆的克星，它的存有會影響涂膜的外觀質量。特別是在高級裝飾藝術的商品噴涂場所，必須規定車漆平整光潔、無顆粒物，明亮如鏡。
?。?）噴漆表面無油沒有水
壓縮空氣中的油或水就會造成縮孔、針孔、氣泡、黑點等品質缺陷?？s孔不但影響涂膜的外觀質量，并且漏底的縮孔還會繼續破壞涂膜的完整，用一般的打磨拋光的裝飾方式也沒法清除。
?。?）恒壓供氣
在進行噴漆工作時，螺桿空壓機壓縮空氣的壓力必須維持在控一定范圍內，不可以大的起伏。假如氣壓過低，會使漆液做霧化不充足，漆膜不勻稱；氣壓過高漆液做霧化雖好，但會使漆霧速率過快造成油漆耗損增加，假如髙壓氣流噴入未固化的漆膜上，非常容易造成凹痕和細微的氣泡等漆膜缺陷。
由此可見，一般螺桿空壓機壓縮出去的空氣必須經過處理才可以被使用。普通的螺桿空壓機縮小出去的氣體是帶有油份、水分及塵土的高溫氣體，為保證噴漆達標率，一般規定空壓機工作壓力漏點不高于-40℃，雜質低于0.5-1μm，其次含油率還要不高于0.01mg/m。
當然不一樣的噴漆槍用氣量也不是同樣的，企業能夠依據具體情況合理配備螺桿空壓機。
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